貼片加工的基本工藝流程有絲印、貼裝、焊接、清洗、檢測和維修。SMT貼片在技術上還具有一定的復雜性,加上其工藝流程比較的繁雜,但是還是有不少的SMT貼片爭先恐后的出現(xiàn)在沿海城市。在工廠中運用SMT貼片有許多的注意事項,重要的是必須注意靜電放電的問題,操作人員必須事先了解SMT貼片是如何設計以及它的標準是什么。






貼片機根據(jù)貼片編程將元器件放在PCB板對應的位置,然后經(jīng)過回流焊,使元器件、錫膏和電路板有效接觸。進行自動光學檢測,對PCB板上的器件進行檢查,包括:虛焊、連錫、器件方位等,但是功能性的檢查是做不了的,因為板子還有插件元器件未焊接。PCBA 生產所需要的基本設備有錫膏印刷機、貼片機、回流焊、AOI 檢測儀、元器件剪腳機、波峰焊、錫爐、ICT 測試治具、FCT 測試治具、老化測試架等。

PCBA加工生產制造全過程涉及到的環(huán)節(jié)較為多,一定要操縱好每一個環(huán)節(jié)的質量才可以生產制造較好的商品,一般的PCBA是由:PCB線路板生產制造、元器件購置與查驗、SMT貼片加工、軟件生產加工、程序燒制、測試、脆化等一系列焊錫。1、PCB線路板生產制造收到PCBA的訂單信息后,剖析文檔,留意PCB的孔間隔與板的承載能力關聯(lián),切忌導致鈑金折彎,走線是不是充分考慮高頻率數(shù)據(jù)信號影響、特性阻抗等首要條件。
